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激光焊接機原理解析


    激光焊接機又稱激光焊機、負反饋激光焊接機、雷射焊機、激光焊接機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接機等。根據其工作方式,可分為激光模具燒焊機(手動激光焊接設備)、自動激光焊接機、珠寶激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等,專用激光焊接設備有傳感器焊接機、硅鋼片激光焊接設備、鍵盤激光焊接設備。

    激光焊接是一種新型的焊接方式,主要用于薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊接、重疊焊接、密封焊接等,深寬比高,焊接寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊接平整美觀,焊接后無需處理或簡單處理,焊接質量高

    激光焊接機是工業生產中廣泛使用的設備,與傳統焊機不同,激光加工被廣泛應用于船舶、汽車制造、皮革、布、五金制造等行業。激光焊接機的原理是什么呢?

    激光焊接機原理分析;

    激光焊接機可焊接的圖形包括點、直線、圓、方形或AUTOCAD軟件繪制的任平面圖形。

    激光焊接機利用高能激光脈沖局部加熱材料的微小區域,激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料的內部,熔化材料形成特定的熔池。

    激光焊接機采用連續或脈沖激光束,其原理可分為導熱焊和深熔焊。電力密度小于104~105W/cm2為導熱焊,此時熔深淺,焊接速度慢;電力密度大于105~107W/cm2時,金屬表面受熱時會凹陷成孔,形成深熔焊,具有焊接速度快,深寬比大的特點。

    激光焊接設備采用熔融模式焊接時,輸入的熱能小,熔池小而深,可以使用更低的平均值。由于焊接周期需要保持小孔,小孔模式焊接只使用連續激光或超級模式。小孔焊接熔池深度寬比高達6:1,是最有效的焊接工藝。

    激光焊接機通常不使用填料,因此零件之間的配合間隙小于最精細零件厚度的15%。零件各部分必須相對清潔。焊接時的熱輸入和焊點形狀由參數和零件控制,分別進行導熱模式焊接、熔融焊接和小孔焊接。

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